ציוד לעיבוד דפוס פלסטיק פותח על בסיס מכונות גומי ומכונות ליציקת מתכת. מאז הופעתה של טכנולוגיית הזרקת פולימרים וציוד דפוס פשוט בשנות ה-70, כתעשייה, היא לא הגיעה להתפתחות מהירה עד שנות ה-30. ציוד לעיבוד דפוס פלסטיק עבר למסחר בהדרגה, ודפוס הזרקה ודפוס שחול הפכו מתועשים. שיטת העיבוד. דפוס נשיפה הוא שיטת יציקת הפלסטיק השלישית בגודלה לאחר הזרקה ושיחול, והיא גם שיטת יציקת הפלסטיק הצומחת ביותר.
1. מכונת הדפוס מחולקת באופן גס לשלושה חלקים עיקריים:
1) חלק בקרה חשמלי:
מכונות הזרקה מסורתיות משתמשות בממסרי מגע כדי להחליף פעולות שונות. לעתים קרובות הם נכשלים עקב ברגי מגע רופפים ומגעים מזדקנים. בדרך כלל, יש להחליף אותם לאחר מיליון פעמים של שימוש כדי להבטיח את יציבות הבקרה האלקטרונית. בפרט, גורמים סביבתיים כגון הידבקות אבק ואוויר לח ישפיעו אף הם על פעולת המכונה.
מכונות הזרקה מודרניות משתמשות במעגלים משולבים ללא מגע, מה שמפחית מאוד את חיבור החוטים, משפר משמעותית את התופעות הלא רצויות הנגרמות מהחוטים ומשפר את היציבות.
2) חלק מוסדי:
יש לתחזק ולשמן באופן קבוע את חלק המנגנון כדי להפחית את מקדם החיכוך ולהפחית בלאי. יש לבדוק בקביעות את האומים וברגי הנעילה בלוח הראש כדי למנוע מהעמוד הבכור להישבר עקב כוח לא אחיד.
מנגנון התאמת עובי התבנית צריך לבדוק באופן קבוע אם גלגל השיניים או השרשרת הגדולים של גל ההינע מאופקים או רפויים. האם הבורג של לוחית הלחץ על הגיר רופף, האם שומן הסיכה מספיק וכו'.
3) חלק הידראולי:
במערכת ההידראולית יש לשים לב לניקיון השמן ההידראולי כדי לשמור על איכות השמן ההידראולי. יש להשתמש בשמן הידראולי היציב והאיכותי. בנוסף להחלפה רגילה, יש לשלוט כראוי על טמפרטורת העבודה שלו מתחת ל-50C כדי למנוע הידרדרות. ולהשפיע על יציבות הפעולה ההידראולית.
כאשר מכונת ההזרקה פועלת, הבקר ישמיע אזעקה כאשר יש חריגה כלשהי במערכת, ושורת הודעות אזהרה תופיע בתחתית מסך המחנה, כפי שמוצג למטה
ניתוח בעיות כשלים ופתרונות
הסיבה לכשל במכונה נגרמת לרוב כתוצאה מהפעלה והגדרה לא נכונה, וניתן לבצע פתרון בעיות קל באמצעות ניתוח.
התאמה של כוח הידוק והגנה על לחץ נמוך
שלב:
1. הלחץ הגבוה מהידוק מוגדר ל-135bar, 10 אחוז; מהירות הלחץ הנמוך מוגדרת ל-20 אחוז, מיקום הלחץ הנמוך מוגדר ל-100 מ"מ; זמן הלחץ הנמוך מוגדר ל-5 שניות.
2. השתמש בהתקדמות ובנסיגה של התאמת התבנית כדי לקבוע את כוח ההידוק; הערך המרבי של מד הלחץ שעולה כאשר מד הלחץ של המערכת נסגר התבנית כפוף לערך המקסימלי, וניתן להתייחס לטבלת השוואת הלחץ ההידראולי של כוח ההידוק.
3. לאחר פתיחת התבנית כוונו את מצב הלחץ הנמוך לאפס.
4. לוחצים על תבנית הסגירה עד שהתבנית מגע ומשחררים מיד. בשלב זה, מניחים שמיקום התבנית הנייד הוא "X", ומיקום הלחץ הנמוך מוגדר ל-"X פלוס 1" מ"מ.
5. לאחר מכן הגדר את רוחב ההגנה על מתח נמוך: רוחב ההגנה על מתח נמוך הוא המרחק ממהירות נמוכה ללחץ נמוך.
6. הגדר את זמן ההגנה על מתח נמוך בדרך כלל ל-1.2 שניות

